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在平版膠印過程中，常常會碰到顏色印不實的現象，在印刷品上主要表現為印品實地部分有斑點或發虛，圖文或線條殘缺 不全，圖像的階調層次再現性差或網點丟失。印刷過程中出現墨色不實的原因很多，其涉及的因素也很多，包括紙張的性能、油墨的性能、印版的質量、印刷橡皮布 的質量、印刷壓力、印刷機的性能和印刷工藝等方面。
濟南標牌銘牌印刷小編告訴您如果在印刷過程中，紙張、油墨的性能穩 定，印版制作質量滿足了印刷要求，印刷機工作性能相對穩定的話，還是出現了墨色印刷不實現象，其主要產生的原因就是印刷壓力的問題了。在膠印中，印刷壓力 的大小直接決定了印刷過程中油墨的轉移，如果印刷過程中出現局部的壓力不均，會直接導致印刷墨色的不實。
在膠印中，橡皮布的壓縮變形是產生印刷壓力的根本保證，印刷油墨的轉移就是橡皮布壓縮變形的結果。因此，印刷壓力的大小及均勻程度與膠印印刷用的橡皮布有著直接關系。
包覆在滾筒上的橡皮布，同時受到本身張緊力和印刷壓力的作用，隨著滾壓次數的不斷增加，橡皮布壓縮變形的應力積累，橡皮布會變得硬挺，失去原有的柔軟性和高彈性，甚至在橡皮布表面會出現光亮或龜裂的痕跡，從而導致印刷過程中印刷壓力的局部不均勻。
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